Brassco Tubes, où précision et innovation convergent pour fournir des composants métalliques exceptionnels. Nos capacités avancées couvrent le moulage de précision, le forgeage robuste, l’usinage complexe et la finition méticuleuse, garantissant que chaque produit répond à des normes de qualité strictes. Qu’il s’agisse de fabriquer des composants en laiton durables connus pour leur résistance et leur attrait esthétique ou de forger des pièces en cuivre à haute conductivité pour des applications électriques critiques, Brassco Tubes excelle dans la fourniture de performances supérieures. Nos processus impliquent des calculs précis des densités et des dimensions des matériaux, associés à des techniques d’usinage CNC avancées pour des spécifications exactes et des finitions de surface impeccables. Grâce à des protocoles d’assurance qualité rigoureux à chaque étape, nous garantissons fiabilité et cohérence, en adhérant aux normes internationales et aux meilleures pratiques de l’industrie. Découvrez comment Brassco Tubes établit des références industrielles avec des solutions de fabrication innovantes qui optimisent l’efficacité et améliorent l’intégrité des produits dans divers secteurs à l’échelle mondiale.

Processus de fabrication
Tubes | Tuyaux Alliage Gamme de tailles
pipes
  • Cuivre (ETP | DHP | DLP | DPA)
  • Cupro-Nickel (90:10 | 70:30 | 95:5)
  • Laitons (AMIRAUTÉ I ALUMINIUM | 63:37 | 70:30 | 85:15 | 90:10 | 95:5)
  • Diamètre extérieur : 3,00 mm (min) – 219,00 mm (max)
  • Épaisseur de paroi : 0,30 mm (min) – Sous réserve du diamètre extérieur
  • Longueur : 16,50 m (max) en longueur droite 100 m (max) en bobine Sous réserve de l’épaisseur du diamètre extérieur et de la largeur

PROPRIÉTÉS PHYSIQUES DU CUIVRE ET DES ALLIAGES À BASE DE CUIVRE

ensité z Gms/cm Point de fusion Coefficient de dilatation thermique (20-300 °C) X10 par °C Chaleur spécifique (à 20°C) Cal/g/ °C Conductivité thermique à 20°C Cal/CM/Sec/°C Conductivité électrique à 20°C %1ACS.
Température de solidus °C Température de liquidation °C
Cuivre électrolytique (ETP) 8,89- 8,9 1065 1083 17.7 0,092 0,934 101%
DHP Cu 8.94 1065 1083 177,7 0,092 70-87 70-80
DPA Cu 8.94 1065 1082 18.0 0,092 35-45 35-45
TELLURE Cu (0,5 Tel) 8.94 1050 1080 17.8 0,092 z 0,88 95%
Cartouche en laiton 70/30 8.53 915 955 19,9 0,090 0,29 28%
Laiton de l’Amirauté 8.53 900 935 20.2 20.2 0,090 0,26 25%
Laiton aluminium 8.33 930 970 18,5 0,090 0,24 23%
70/30 Cu. Ni. 8.94 1100 1150 17.1 0,090 0,11 9%
90/10 Cu. Ni. 8.94 1170 1240 16.2 0,090 0,07 4,6%

FORMULE DE CALCUL DU POIDS

Tubes Kgs. par pied (Tubes) (D & t en pouces) Kgs. par mètre (Tubes) (D & t en mm)
Tubes en cuivre/Tubes Cu. NI (D – t) xtx 5.529 (D – t) xtx 0,0281 D = Diamètre extérieur t = Épaisseur de paroi
Laiton 70/30 et laiton Ad (D – t)xtx 5.269 (D – t) xtx 0,0268
Al Brass (D – t)xtx 5.149 (D – t) xtx 0,0262
Tiges Kgs. par pied (tiges) (D en pouces) Kgs.par mètre (Tiges) (D en mm)
Cuivre D2 x 1,381 D2 x 0070 D = Diamètre extérieur
Laiton Pb D2 x 1,304 D2 x 00663
Bandes Barres omnibus kg par pied (bandes) Kgs.par mètre (bandes)
Cuivre Largeur x épaisseur ————— 369 Largeur x épaisseur / 369 X 3,281 ou Largeur X Épaisseur X 0,0089