Brassco Tubes, donde la precisión y la innovación convergen para ofrecer componentes metálicos excepcionales. Nuestras capacidades avanzadas abarcan fundición de precisión, forjado robusto, mecanizado intrincado y acabado meticuloso, lo que garantiza que cada producto cumpla con estrictos estándares de calidad. Ya sea que elaboremos componentes de latón duraderos conocidos por su resistencia y atractivo estético o que forjemos piezas de cobre de alta conductividad para aplicaciones eléctricas críticas, Brassco Tubes se destaca por ofrecer un rendimiento superior. Nuestros procesos implican cálculos precisos de densidades y dimensiones de materiales, junto con técnicas avanzadas de mecanizado CNC para especificaciones exactas y acabados de superficie impecables. A través de rigurosos protocolos de garantía de calidad en cada etapa, garantizamos confiabilidad y consistencia, adhiriéndonos a los estándares internacionales y las mejores prácticas de la industria. Descubra cómo Brassco Tubes establece puntos de referencia en la industria con soluciones de fabricación innovadoras que optimizan la eficiencia y elevan la integridad del producto en diversos sectores a nivel mundial.

Proceso de fabricación
Tubos | Tuberías Aleación Rango de tallas
pipes
  • Cobre (ETP | DHP | DLP | DPA)
  • Cuproníquel (90:10 | 70:30 | 95:5)
  • Latones (ALMIRALTAD I ALUMINIO | 63:37 | 70:30 | 85:15 | 90:10 | 95:5)
  • Diámetro exterior: 3,00 mm (mín.) – 219,00 mm (máx.)
  • Espesor de la pared: 0,30 mm (mín.) – Sujeto a diámetro exterior
  • Longitud: 16,50 m (máx.) en línea recta Longitud 100 m (máx.) en bobina Sujeto a diámetro exterior y espesor de ancho

PROPIEDADES FÍSICAS DEL COBRE Y DE LAS ALEACIONES A BASE DE COBRE

Densidad en Gms/cm Punto de fusión Coeficiente de expansión térmica (20-300 °C) X10 por °C Calor específico (a 20°C) Cal/gm/ °C Conductividad térmica a 20°C Cal/ CM/Sec/ °C Conductividad eléctrica a 20°C %1ACS.
Temperatura del sólido °C Temperatura del líquido °C
Cu electrolítico (ETP) 8.89-8.9 1065 1083 17.7 0,092 0,934 101%
DHP Cu 8,94 1065 1083 177,7 0,092 70-87 70-80
DPA Cu 8,94 1065 1082 18.0 0,092 35-45 35-45
TELURIO Cu (0,5 Tel) 8,94 1050 1080 17.8 0,092z 0,88 95%
Cartucho de latón 70/30 8.53 915 955 19.9 0.090 0,29 28%
Latón del Almirantazgo 8.53 900 935 20.2 20.2 0.090 0,26 25%
Aluminio Latón 8.33 930 970 18.5 0.090 0,24 23%
70/30 Cu. Ni. 8,94 1100 1150 17.1 0.090 0,11 9%
90/10 níquel cúbico. 8,94 1170 1240 16.2 0.090 0,07 4,6%

FÓRMULA DE CÁLCULO DE PESO

Tubos Kgs. por pie (Tubos) (D&t en pulgadas) Kgs. por metro (Tubos) (D&t en mm)
Tubos de cobre/tubos de níquel y cobre (D-t)xtx 5,529 (D-t)xtx 0,0281 D = Diámetro exterior t = Espesor de la pared
Latón 70/30 y latón Ad (D-t)xtx 5,269 (D-t)xtx 0,0268
Latón Al (D-t)xtx 5,149 (D-t)xtx 0,0262
Varillas Kgs. por pie (Varillas) (D en pulgadas) Kgs.por metro (Varillas) (D en mm)
Cobre D2x1.381 D2x0070 D=Diámetro exterior
Latón Pb D2 x 1,304 D2x00663
Tiras Barras colectoras Kgs. por pie (Tiras) Kgs.por metro (Tiras)
Cobre Ancho x Grosor ————— 369 Ancho x Grosor / 369 X 3,281 o Ancho X Grosor X 0,0089