Brassco Tubes, wo Präzision und Innovation zusammenkommen, um außergewöhnliche Metallkomponenten zu liefern. Unsere fortschrittlichen Fähigkeiten umfassen Präzisionsguss, robustes Schmieden, komplexe Bearbeitung und sorgfältige Endbearbeitung, wodurch sichergestellt wird, dass jedes Produkt strenge Qualitätsstandards erfüllt. Ob bei der Herstellung langlebiger Messingkomponenten, die für ihre Stärke und Ästhetik bekannt sind, oder beim Schmieden hochleitfähiger Kupferteile für kritische elektrische Anwendungen, Brassco Tubes zeichnet sich durch überlegene Leistung aus. Unsere Prozesse umfassen präzise Berechnungen von Materialdichten und -abmessungen, gepaart mit fortschrittlichen CNC-Bearbeitungstechniken für exakte Spezifikationen und tadellose Oberflächen. Durch strenge Qualitätssicherungsprotokolle in jeder Phase garantieren wir Zuverlässigkeit und Konsistenz und halten uns an internationale Standards und bewährte Praktiken der Branche. Entdecken Sie, wie Brassco Tubes mit innovativen Fertigungslösungen, die die Effizienz optimieren und die Produktintegrität in verschiedenen Sektoren weltweit erhöhen, Branchenmaßstäbe setzt.

Herstellungsprozess
Rohre Legierung Größenbereich
Rohre
  • Kupfer (ETP | DHP | DLP | DPA)
  • Kupfer-Nickel (90:10 | 70:30 | 95:5)
  • Messing (ADMIRALTY I ALUMINIUM | 63:37 | 70:30 | 85:15 | 90:10 | 95:5)
  • Außendurchmesser: 3,00 mm (min.) – 219,00 mm (max.)
  • Wandstärke: 0,30 mm (min) – abhängig vom Außendurchmesser
  • Länge: 16,50 m (max.) in gerader Länge, 100 m (max.) auf Spule, abhängig von Außen- und Breite. Dicke

PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN VON KUPFER UND KUPFERBASIERTEN LEGIERUNGEN

Dichte z Gramm/cm Schmelzpunkt Wärmeausdehnungskoeffizient (20-300 °C) X10 pro °C Spezifische Wärmekapazität (bei 20°C) Cal/g/°C Wärmeleitfähigkeit bei 20°C Cal/ CM/Sec/ °C Elektrische Leitfähigkeit bei 20 °C %1ACS.
Solidustemp. °C Liquidustemp. °C
Elektrolytisches Cu (ETP) 8,89- 8,9 1065 1083 17,7 0,092 0,934 101 %
DHP Cu 8,94 1065 1083 177,7 0,092 70-87 70-80
DPA Cu 8,94 1065 1082 18,0 0,092 35-45 35-45
TELLURIUM Cu (0,5 Tel) 8,94 1050 1080 17.8 0,092z 0,88 95 %
70/30 Patrone Messing 8,53 915 955 19,9 0,090 0,29 28 %
Admiralitätsmessing 8,53 900 935 20.2 20.2 0,090 0,26 25 %
Aluminium Messing 8.33 930 970 18,5 0,090 0,24 23 %
70/30 Cu. Ni. 8,94 1100 1150 17.1 0,090 0,11 9 %
90/10 Cu. Ni. 8,94 1170 1240 16.2 0,090 0,07 4,6 %

Formel zur Berechnung des Gewichts

Schläuche kg pro Fuß (Rohre) (D & t in Zoll) kg pro Meter (Rohre) (D & t in mm)
Kupferrohre/ Cu.NI.Rohre (D – t) xtx 5,529 (D – t) xtx 0,0281 D = Außendurchmesser t = Wandstärke
70/30 Messing & Ad Messing (D – t)xtx 5,269 (D – t) xtx 0,0268
Al Messing (D – t)xtx 5,149 (D – t) xtx 0,0262
Stäbekg pro Fuß (Stangen) (D in Zoll)kg pro Meter (Stangen) (D in mm)
KupferD2 x 1,381D2 x 0070D=Außendurchmesser
Pb MessingD2 x 1,304D2 x 00663
Streifen Sammelschienen kg pro Fuß (Streifen) kg pro Meter (Streifen)
Kupfer Breite x Dicke ————— 369 Breite x Dicke / 369 x 3,281 oder Breite x Dicke x 0,0089